Jaką spawarkę kupić na początek oraz na co uważać przy wyborze takiego urządzenia
15.09.25
Na dzień dzisiejszy rynek jest przesycony rużnego rodzaju spawarkami, urządzenia markowe z wyższej półki oraz produkowane w Chinach raz lepsze raz gorsze. Na sam początek warto zwrócić uwagę czy urządzenie jest dla nas bezpieczne oraz czy ma wymagane certyfikaty
CE – Conformitate Europeenne z francuskiego oznacza zgodność europejska. Znak ten umieszczony na produkcie oznacza że produkt ten spęłnia wszystkie obowiązujące wymagania UE dotyczące bezpieczeństwa, ochrony środowiska i zdrowia. Aby uniknąć odpowiedzialności karnej często sprzedający zamieszczają podobny znak CE który oznacza China Export. Zamieściliśmy parę zdjęć aby wiedzieć jak je rozróżnić:
Za posługiwanie się znakiem China export producent nie groźi dystrybutorowi żadna odpowiedzialność karna lecz użytkowanie tego typu maszyn po pierwsze może być niebezpieczne a zarazem nieefektywne ze względu na parametry spawania. Jeżeli już kupujemy spawarkę budżetową, warto zwrócić na to uwagę a następnie sprawdzić jej faktyczne parametry. Jeżeli spawarki typu TIG na prądzie stałym powinny mieć większość funkcji zbliżonych do podobnych to w przypadku zastosowanego prądu przemiennego napotkamy pierwszą barierę którą jest balans. Często występuje zjawisko pomylonych skal procentowych przy spawaniu takich jak: częstotliwość, balans oraz prądy narastania oraz opadania po spawaniu. Kolejna kwestia to spawarki typu MIG lub MAG w których można napotkać się na wiele większy wachlarz felernych wyliczeń Chińskich producentów spawarek. Podajniki drutu są wykonane z kiepskiej jakości materiałów co może odbić sie na nacisku dla rolek które podadzą nam drut a następnie może w trakcie spawania łuk zmieniać się z zwarciowego na mieszany ( bardzo niekorzystny ).
Ustawienia takiej maszyny też może być problematyczne jeżeli mamy do wyboru tylko linię synergiczną danego producenta, podajemy zdalnie jakiego rodzaju używamy drutu oraz mieszanki gazów do spawania, grubość spawanego materiału ale maszyna daje swoje parametry a zakres korekty jest zbyt mały aby doprowadzić łuk spawalniczy do stosownych parametrów ( zwykle korekta ręczna wynosi 10% ). Na sam koniec zostają nam maszyny typu MMA które najczęsciej sprzedadzą się w marketach i oznaka tego, że elektroda się klei do spawanego materiału jest często obracana przeciw kupującemu i wytyka się mu brak umiejętności lecz wina jest gdzie indziej. Urządzenia „elektrodowe” często mają problem w swojej konstrukcji tzn. Jeżeli występuje tylko jeden potencjometr od ustawienia amperażu to z reguły brakuje szeregu innych parametrów tj.: HOT START oraz ARC czyli twardość łuku.
Dla wszystkich wypisanych wyżej urządzeń występuje jeden wspóny mianownik a jest nim jakość wykonania kabli zasilających oraz kabli spawalniczych lub pakietów.
Jeżeli norma PN-EN 60974-1 Podaje jasno minimalną długość przewodu zasilającego oraz grubośći żył kabli zasilających to produceńci nadrabiają te wymiary grubością gumy na tych przewodach co może doprowadzić do pożaru. Często można się spotkać z odmowami przepalonych kabli spawalniczych z powodów złego użytkowania urządzeniaa tak naprawdę kabel ma kilkukrotnie niższy przekrój niż nakazuje to nasza norma co powoduję przegrzanie się izolacji.
